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Nuevo modelo de supply chain management

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División de sanitarios de una corporación multinacional líder en el diseño, producción y comercialización de productos para espacios de baño reduce en más de un 80% el tiempo de paro en la producción adoptando un nuevo sistema de gestión de la cadena de suministro.

Situación inicial y retos del cliente

La unidad de negocio de sanitarios, con una demanda creciente de su catálogo de más de 40 modelos activos, sufría el impacto de paros frecuentes en la producción derivados de incidencias en el suministro de componentes (con más de 300 referencias) en forma de:

  • Pérdida de ventas de producto, sin poder servir adecuadamente una demanda creciente.
  • Mermas de productividad, a pesar de la saturación teórica de su capacidad de producción.

La existencia de una cultura de gestión por ‘urgencias’, sin cumplimiento de objetivos y con baja coordinación interdepartamental, apoyada a su vez en un sistema de programación poco fiable que infrautilizaba las herramientas informáticas de gestión, favorecía el desalineamiento entre la red de aprovisionamiento y las necesidades de componentes de acuerdo a la programación.

Esta circunstancia generó la necesidad de redefinir el sistema de gestión de la cadena de suministro para adecuar los niveles de servicio de aprovisionamiento a las necesidades de la producción y minimizar el tiempo de paro por falta de materiales.

Enfoque de solución

Se abordó el diseño e implantación de un nuevo modelo de gestión del aprovisionamiento y de la cadena de suministro adoptando un nuevo enfoque estratégico en el modelo de suministro según el tipo de componente y un cambio cultural, organizativo y de procesos en el sistema de gestión que permitieran conjuntamente:

  • Focalizar la acción del departamento de aprovisionamiento en torno a objetivos definidos y de forma coordinada.
  • Apalancar la capacidad de compra de la multinacional para conseguir el nivel de rigor necesario en el servicio proporcionado por el parque de proveedores.

El modelo de supply chain management articuló el nuevo enfoque estratégico sobre dos grandes pilares:

  • Modelo de suministro según el tipo de componente en función de su criticidad y de la competencia existente en la oferta, desde el establecimiento de partnerships con proveedores de componentes estratégicos y con un solo proveedor homologado, hasta la revisión de contrato y la prospección de proveedores alternativos para los componentes de consumo masivo.
  • Cambio cultural, organizativo y de procesos en el sistema de gestión, soportado por la explotación eficaz de las herramientas informáticas, y orientado a la mejora de la coordinación entre proveedores, programación de producción y almacén así como la monitorización de proveedores, indicadores y procesos clave.

Resultados

Con el despliegue del nuevo modelo de supply chain, la empresa consiguió reducir en un 82% el tiempo de paro productivo debido a la falta de componentes a la vez que disfrutaba de mejoras adicionales derivadas del mismo:

  • Incremento de la fiabilidad de la programación de la producción y, por tanto, del nivel de servicio global.
  • Integración de la red de proveedores en los procesos productivos de la empresa asumiendo responsabilidad compartida.
  • Mayor capacidad de anticipación de necesidades e incidencias y mejoras en la gestión con la participación activa, coordinada y orientada a objetivos de los responsables involucrados.